近期，高能数造(西安)手艺有限公司（以下简开云体育app称：高能数造），正式发布了新一代全固态电池小试范围的主动化制造平台，这标记着借助电池3D打印手艺国内企业已能自力自立的实现全固态电池试样的高效力、一体化出产。

高能数造新一代全固态电池小试范围主动化制造平台

本次高能数造推出的全固态电池主动化试样制造平台，严酷意义上说不但仅是一台简单的电池制造装备，而是一条具有工业级潜力的"一体化制造全固态电池"的试样出产线。借助该产线可以快速实现电池浆料制备与电芯制备，并终究实现电池一体化封装成型。

高能数造新推出的这条基在3D打印手艺的全固态电池主动化试样制造平台，相较在传统的固态电池制备手艺，几近可以实现"零"原料消耗；在划一产能范围下可下降90%的人力本钱（可实现1人自力操作一条出产线），年夜年夜晋升人员效力；在电芯制备环节不但可以实现10μm级高精度电解质薄膜制备，同时可按照研发需要实现非凡布局电极的制备，为将来新电池开辟带来更多可能。

全部制造平台包括四年夜构成部门，别离是制浆系统、制芯系统、封装系统、氛围庇护系统：

制浆系统首要是将电极粉末与溶剂、不变剂和氧化剂进行充实夹杂，确保电池浆料夹杂平均、不变性强且质量均一。

制芯系统是高能数造今朝的焦点手艺系统，相较在传统制芯工艺，高能数造的电池3D打印工艺，可以实现电芯的一体化制备，不需要颠末传统的正负极涂覆、屡次切片等复杂步调。出产环节的削减，既晋升了出产效力也提高的产物良率。连系自研的电池3D打印装备TOP.E M20，高能数造已成功实现10μm层厚电解质薄膜制备，并可实现具有多种空间布局电极的打印制备，为新电池研发和科研验证供给有力的设备支持。

高能数造的一体化封装系统不但能和传统产线一样实现尺度化电池外壳封装，同时借助3D打印手艺，可以轻松实现定制化电池外壳的制备与封装。

同时，本次高能数造发布的制造平台集成了全流程氛围庇护系统，确保了电芯制造进程的情况不变性。

这一制造平台的成功开辟首要基在高能数造自立研发的专用在电池制造的浆料挤出层叠（SEL）增材制造手艺。依托这一手艺根本，连系自立开辟的高效力、多喷头打印系统，高能数造实现了对具有怪异设计3D布局电池的一体化制造。这不但让电池的制造进程变得加倍简捷高效，更让在电池内部实现怪异设计的3D布局路径成为可能，为全固态电池的年夜范围出产供给了全新的智造解决方案。

——高能数造，让世界更高能——